紧固件市场：提高钢材质量是基本

　　【88订单网】中国是目前全球最大的固件生产国，然而，质量问题一直困扰着固件行业，其中大部分质量问题都是由钢材的质量引起，因此，解决钢材质量问题就是提高固件质量的根本。

　　据数据得知，目前粗略的统计一下国内外约有四万多品种，数百万种尺寸规格的紧固件。它们的使用场合和环境更是千变万化。紧固件作为主机、部件的连接件，与主机一起承担着主体的基本性能、构件基本功能的各项要求。

    随主机一起在各种恶劣的服役环境中接受考验。有高温、高压、低温、震动、腐蚀、重载、交变应力、抗剪切抗扭转的各种场合。例如航天器某些部位上联接用的紧固件先要承受高温、高压、震动的考验，进入轨道后又要经受温度骤变、低温、失重条件下的防止预紧失效等考验。紧固件的失效和损坏引发的事故或灾难的概率是非常高的。所以用于制造紧固件的材料必须事先有严格的选择。目前常用材料有钛合金、钢、铜、铝、尼龙和其他金属、非金属等材料。

    而紧固件用钢材（包括合金钢、低合金钢、碳钢）具有非常优良的韧性塑性，从而决定了它具备对各种加工工艺的适应性，而且同时具备很好的强度，尤其是经过特定的热处理后能获得预期的更优秀的综合力学性能。

    钢材（线材或棒材）对钢厂它是产品成品，出厂时无法做到全检，况且有的还是破坏性的试验项目，出厂检测只能是抽验。而对于紧固件制造厂它是生产原料，在使用这些材料制造紧固件时相当于对材料的百分之百全数检查。现在某些特定场合的使用者要求紧固件制造商提供“零缺陷”的紧固件产品。因此除了制造商在生产过程中严格实施各工序的质量控制，出厂前进行各项质量指标的认真科学的检查，选用的原料品质的好坏对紧固件成品的最终质量是起决定性作用的。

    紧固件的许多性能质量指标都是由母材提供的。即是一般要求的数量非常大的商品紧固件，由于先进技术的应用，如高速冷镦、全自动连续热处理生产线的应用，也对原材料冷镦用线棒的硬度、化学成分的质量分数、原料的通条性能的均一性都有较高要求。

    工欲善其事，必先利其器中国紧固件钢材尚需努力

    据中国机械通用零部件工业协会紧固件专业协会材料顾问表示：“我国目前虽然是一个紧固件生产大国，也是世界上第一产钢大国，但是紧固件用钢的开发生产发展起步较迟。

    冷镦钢的品种规格都比较少，不能满足目前紧固件生产的内需和出口的需求。冷镦钢的生产和市场流通中还大量借用JIS标准中G3506、G3507、G4105和美国ASTM中的许多钢种牌号”。

    对此，国内紧固件钢材生产企业除需加强创新型研发之外，还需要在保证质量为大前提下扩充产能。

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