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在日前举办的家具涂装水性化现状及未来发展论坛上，深圳长江家具副总经理姚若灵表示，根据相关的调查，国外的水性木器漆普及率大于60%。对此，行业专家表示，水性漆的普及困难，除了与相关标准缺失、成本高、施工繁等问题有关。消费者当下对家具认识观念不到位，也是阻碍家具水性漆发展的一大原因。
水性木器漆普及率有望提升至15%
根据2012年北京家具协会的一项数据调查,家具行业的水性木器漆占比仅为8.3%。在日前举办的家具涂装水性化现状及未来发展论坛上，深圳长江家具副总经理姚若灵表示，根据相关的调查，国外的水性木器漆普及率大于60%。
嘉宝莉集团水性木器漆事业部总经理朱延安说，北方天气干燥,更有利于水性漆的使用。南方市场比北方更复杂，没有确切的统计数据。但中国涂料协会和水性木器漆产业联盟的目标是希望明年能达到15%。
姚若灵表示，水性家具漆比传统油漆更加环保。以VOC的排放量为例，根据GB18581—2009国家标准规定,在国内油性漆每升的VOC含量是670克。而水性涂料的标准，GB24410—2004标准,每升中含量是300克。“现在我们厂家使用的嘉宝莉、面面佳、展辰涂料的水性漆，检测报告只有18克、25克，最高43克。一年在减排方面，减少130多吨VOC的排放。”
成本高、施工繁成拦路虎
“如果用水性漆达到到油性的效果，成本可能会增加80%。”朱延安表示，然而，除了成本相对较高、国家相关规范缺乏、企业自觉程度不够等问题,施工繁、工艺难等问题,更是阻碍水性木器漆普及的主要原因。
朱延安表示，虽然目前水性漆已经克服一些技术难题，在硬度、丰满度等方面达到油漆施工的水平，但施工上的问题仍然比较难解决。以前用油性漆的时候，可能一底两面就可以做到这个效果，但如果用水性漆来做，可能就要做到四底两面,或者四底一面,这样从工艺上来讲，可能就会增加施工的工序。
嘉宝莉集团总经理、集团家具漆事业部总经理赵文华补充道，水性涂料制备的缺乏也是导致水性漆难以普及的一个原因。现在油性涂料有很多设备，但是水性涂料没有。姚若灵也表示，要发展水性漆，就要联合攻关，因为水性涂料跟油性涂料的施工工艺不同，这需要水性涂料的生产厂家、使用厂家、水性涂料的设备生产厂家共同努力，根据水性涂料的特性，设计生产出我们合适的工艺、合适的设备。
消费者认识不到位
家具表面的漆面一定要光亮无比，丰满厚重吗?其实未必。消费者对家具的消费偏好，也成为水性木器漆的拦路虎之一。
朱延安表示，目前水性家具漆的物理性能,如抗刮性、耐酸碱性、硬度等，已经可以做到油漆的水平了。甚至丰满度、亮度都可以达到较高水平。不过,要实现更高的丰满度、亮度、硬度，对施工的工序、工艺要求的成本就更高。
然而，不太丰满的亮面、哑光面等,也可以做到符合标准又具有一定的装饰、防护效果,这样的做法成本并不会比油漆高。或者柜子表面采用丰满度较高的面板,里面的面板使用丰满度不太高的涂料，也不影响美观和使用。
