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生产过程中塑料模具业相关知识分析

2014-4-23 10:01:15  来源:华夏模具网  字体大小:

  塑料模动作顺序控制装置的工作过程:用于顶出先复位机构用于顶出先复位机构的控制装置合模时,先复位杆作用于滑块上,使顶出装置复位。当限位钉与限位块接触时,限位块迫使限位钉带动滑块向内移动。顶出装置到位时,滑块同时脱离先复位杆的作用,使合模得以完成。开模顶出时,限位钉脱离限位块的作用,弹簧弹出滑块,使合模时滑块起到相应的作用。其中限位块固定于动模支承板上,对限位钉的复位起保险作用。

 

 

  用于二次顶出机构的控制装置顶出时,橡胶注射成型机的推杆作用于推板,推板带动滑块,滑块带动拉钩,而拉钩带动推板同时顶出。当顶出运动到限位块接触限位钉时,迫使滑块向内滑动,从而使拉钩脱离滑块的作用,这时推板停止运动,而推板继续顶出。

 

 

    由于模具为三板式模具,结构较特殊,在型腔板上有处锁紧装置,用于型芯固定板的块滑块的锁紧,而型腔板上又有两滑块,且两滑块作用于型芯固定板的型芯两孔中,因此必须使型腔板与型芯固定板先合模。如仅仅在型腔板与脱流道板之间加弹簧,往往由于合模时导柱的摩擦及锁紧滑块所需的力使型腔板3和脱流道板先合模,从而使型腔板上的滑块及型芯相碰造成损坏,故增加控制装置,其工作原理和顶出先复位相同。

 

 

  

  合模时,滑块的斜面与拉钩的斜面接触,使滑块向内移动,当合模到位时,滑块在弹簧的作用下完成合模。

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