拔印浆的流动性非常好，不塞网，质量稳定，可作拔白和彩拔效果，使用方便，工艺简单，根据实际需要添加涂料色浆调节颜色，印花后进行焙烘或压烫即可，适用于无汽蒸设备的工厂。此产品具有着色均匀、颜色鲜艳、固色力强、手感柔软等优点，对色浆的适应性强、配色稳定，尤其适合大批量生产。
印花后只需以150～190摄氏度焙烘3分钟或压烫15～20秒即可。建议成衣在首次穿着前进行洗水以去掉残留物质。
由于水性印花材料环保这一大特点，是国内、国际制衣行业和印花行业所要求必不可少的条件，加上其特的效果与较低的成本而在印花行业中经久不衰，发展讯速。其特点主要体现在以下几个方面：
一：适用范围广：可用于棉布、t/c布、牛仔布、混纺布以及箱包布、防水尼龙布等材料上印花。
二：水性材料盖色能力强，上色效果佳。可在深色布上轻松体现绚丽色彩。
三 ：手感柔软，弹性佳，印刷图案光滑、平整。
四：牢固性好，不宜脱落。防水尼龙胶浆在加入适量催化剂后，可做牛仔布、防水尼龙布印花，达到耐水洗、
耐石磨洗之极佳效果。
五：利用水性印花投资少，成本低，市场广阔。具有较大的发展潜力。 那么使用水性印花材料时应该注意哪些问题呢？
一：根据不同的材料或不同的要求选择正确、适当的印花浆料。例如：在一般棉布或混纺布上印花，最好选用一般的弹性胶浆或透明浆；在尼龙布或牛仔布上印花，就该使用尼龙胶浆或透明胶浆；如果需特别处理，就要使用防水尼龙胶浆或透明浆。
二：使用胶浆印花前，如因胶浆放置时间过长，则应先用水将其稀释（水的使用量不得超过5％）。然后用180目网纱过滤，再进行印刷，这样便可以得到更柔软、光滑的效果。
三：印花时，最好选用80-120目的网版，网距保持在3mm—5mm作悬空印刷。
四：如果发现印刷图案过硬，可在胶浆中加入3％-5％的水性柔软剂进行印刷或选用其他更适合的水性浆料。印刷物最好在自然干燥24小时后用150度加热2-3分钟，这样可以得到更好的牢固度。
五：使用胶浆印花，要注意白胶浆与透明浆的比例。一般做浅色布印花时，白胶浆与透明浆的比例为2比8或1比9；如果是深色布印花，则比例应当调整为4比6或3比7，但必须注意回粘。
六：如果印刷品需耐水洗或其他特别处理，则可加入适量固色剂进行印刷，待其
七：使用胶浆印花时，如果印刷图案不够光亮，除了适当调整白胶浆与透明胶浆比例，还可以在印刷图案上盖上一层透明浆或者加光浆。
八：特殊印花材料品种比较丰富涉及纺织品印花加工的方方面面，例如：.裂纹浆、拉裂浆、龟裂浆、自裂浆 、拔印浆：针织布、牛仔布（拔白拔色）嗅浆、毛毛浆、各类发泡浆（如绒面发泡等）、牛仔布涂层等等。
特别提示：
使用水性材料印花时，因如今印花行业底材复杂多变，所以应注意每生产一批货前必须先进行样版测试。测试合格后才能进行批量生产，尽量避免不必要的损失。依世界性化学品惯例，销售商不承担任何责任。
当然，在印花材料当中，使用最多的就是胶浆。
