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输送不适宜的流体介质引发高粘度齿轮泵故障
输送不适宜的流体介质是引发高粘度齿轮泵故障的主要原固。液体内含有固体颗粒(如污垢、铁屑、砂粒)时会使泵内相互配合的零件产生异常磨损,造成内泄漏增加,降低了泵的效率,系统的性能也会恶化。
过高的温度变化或冷凝作用,会使一些液体发生化学反应而形成沉积物,它将在泵的内部零件上堆积起来,可能使泵堵塞。若是泵的吸液口被堵塞,则会造成无法进液而发热,导致零件烧伤粘连。
高粘度泵是流体输送系统的“心脏”,它一旦发生故障就会立即影响到系统的正常运行,甚至会导致系统无法工作。高粘度齿轮泵出现故障有结构设计、制造及装配上的原因,也有使用、维护方面的问题,而且常常是多种固素交织在一起。不同类型的高粘度齿轮泵由于其具体结构不同,它们产生故障的现象及原固也就各不相同,因此必须根据故障的表现形式、维修人员的经验、工厂的条件等情况,对所出现的故障作具体分析,采取相应的处理对策。