密炼开炼压延式LVT地板大型生产线机械设备

密炼机传动装置

传动装置为转子提供动力，确保设备正常运转。它主要由电机、弹性联轴节、减速机和齿形联轴节等组成，安装在传动底座上。其作用是传递动力，使转子克服工作阻力而转动，从而完成炼胶作业。

加热冷却系统

加热冷却系统对控制胶料温度至关重要。它主要由管道和分配器等组成，以便将冷却水或蒸汽通人密炼室、转子和上、下顶栓等的空腔内循环流动，以控制胶料的温度。从国外引进的密炼机加热冷却系统配有温控装置，采用恒温水加热冷却。混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但混炼温度过高会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，还会使胶料发生焦烧现象。所以，加热冷却系统必须根据工艺要求，严格控制炼胶过程中胶料的温度。

其他系统

气压系统：主要由气缸、活塞、加料门的气缸、气阀、管道和压缩空气等组成。它是加料、压料机构的动力供给部分，用于控制上顶栓的升降、加压及翻板门的开闭。

液压系统：主要由一个双联叶片油泵、旋转油缸、往复油缸、管道和油箱等组成。它是卸料机构动力供给部分，用于控制下顶栓及下顶栓锁紧机构的开闭。

电控系统：主要由控制箱、操作机台和各种电气仪表组成，它是整个机台的操作中心。

润滑系统：主要由油泵、分油器和管道组成，目的是为了使各个转动部分（如旋转轴、轴承、密封装置的密封环摩擦面等）减少摩擦，增加使用寿命，向这些摩擦面注入润滑油。

lvt地板挤出生产线设备制作方法

lvt石塑地板生产线设备性能特点

（1）防水、防潮。解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。

　　（2）防虫、防白蚁，有效防虫类之扰，延长使用寿命。

　　（3）多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有木和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色

　　（4）可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格。

　　（5）高环保性、无公害、可循环利用。产品不含苯物质，为欧洲定级环保准则，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。

　　（6）高防火性。能有效阻燃，防火等级达到b1级，遇火自熄，不产生有害气体。

　　（7）可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。

　　（8）安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。

　　（9）不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。

　　（10）吸音效果好，节能性好，使室内节能30％以上。

lvt制品要求:

lvt制品宽度：1220mm

lvt制品厚度：1.2-2mm

lvt板材密度: 1.8-2.0

lvt配方结构: pvc+caco3+dotp+化工助剂

lvt结构: 单层结构+贴底机构(底膜厚度:0.05-0.08mm,防止dotp析出)

lvt单层结构表面贴pvc彩膜+pvc耐磨层,表面另外需要涂布uv光油进行保护耐磨层,光油有亚光和亮光之分。

涂布uv光油的lvt需要进行回火处理(热水+冷水浴处理。

本公司lvt地板生产线由自动上料进入高速热混、造粒。冷混,可再配储料罐及每个进料囗配上环保吸尘系统（使车间无灰尘）、再自动上料到螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行五辊定型模定型排辊托架冷却装置、裁边装置、牵引机、自动切割机、自动抬板等组成。机组结构紧凑。螺杆、料筒经优化设计,并采用双合金钢专项加工 ,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量优点。主机料筒采用铸铝加 热器加温,风冷却,精密电脑屏控制温度。精密的定型压光装置，通过其调整功能使板材定型优良。切割部分采用定长切割装置，板材长度正确 。