腐竹油皮机具体介绍：
宏大科创全自动腐竹油皮机代替传统腐竹油皮设备完全实行自动化运行，自动下浆，自动起皮，自动定型，自动烘烤，自动回潮，自动切割，大小尺寸自动调试，系统完全采用调频与数控控制，与豆浆油皮接触面积完全采用国标304材质不锈钢，出产油皮质量，永远保持传统设备出产油皮的前5张，最薄能达到0.2毫米，最厚达到0.8毫米。
名称：腐竹自动提取烘干成型一体机
型号：zdfz-1
尺寸：13800×1150×2100mm
功率：1.8kw
产量：8斤/小时
豆浆放入蒸发锅后，经保温吹凉过程，将锅表面结皮的产品挑起，凉干，如此反复，至将豆浆全部加工完毕。
自动腐竹机在新型节能腐竹机基础上增添数控控制区，实现了真正数字化操作，产能比传统腐竹机高两倍，生产的腐竹质量更优，无次品，自动清洗，操作简单，节约劳动力，从而降低劳动成本。
腐竹机的原理：
腐竹机是根据大豆（黄豆）蛋白质分子加热后形成结膜的原理,把黄豆做成我国传统食品的腐竹机械。
腐竹机的机械结构：
济南宏大科创腐竹机具有自动加水和自动控温的功能。接触食品部位是采用不锈钢，加热部位采用优质钢板，加热原理是管道式蒸汽喷发加热。升热快，耗能低。锅内分隔成一个个小方格，适应腐竹的大小而定。四周用不锈钢包围腐竹锅，解决了传统制作腐竹锅装置繁琐，造价高的问题。也解决了传统制作腐竹无法成批量、能耗高、头尾结竹不均匀、锅低剩余浆水多、腐竹成色差、次品多、场地大、投资大、人工多等缺点，结构科学合理（日产50公斤的腐竹机器可一人操作）,且燃料可用煤、柴、木糠、木屑、花生壳、谷壳等完全多样化。
腐竹机的工艺流程：
选豆→去皮→浸泡豆→磨浆→滤浆→煮浆→成型→提取腐竹→烘干→包装→回软→成品
1.选豆去皮。选择颗粒饱满的黄豆为宜。去皮是为了保证色泽黄白，提高蛋白利用率和出品率。
2.泡豆。根据季节，气温决定泡豆时间：春秋泡1～2小时，冬季3～4小时为宜。水和豆的比例为1∶3，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。
3.磨浆滤浆。用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1∶10(1公斤豆子，10公斤水)，磨成的浆汁采用滤浆机过滤后，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。
4.煮浆。加热到100～102℃即可。
5.成型、提取腐竹。熟浆过滤后加热到70～85℃左右，约4～7分钟就可起一层油质薄膜(油皮)，提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。
6.烘干。腐竹成型后要烘干。温度达73～80℃，经过4～7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。
7.回软。烘干后的腐竹，如果直接包装，破碎率很大，所以要经回软处理。但要注意喷水量要小，一喷即过。
8.成品包装。成品腐竹，其外观为浅黄色，有光泽，枝条均匀，有空心无杂质。
腐竹机技术参数：
生产设备：生产线专用锅炉（大小不一），蒸汽加热桶，加水泵，抽浆泵，装料桶，木条，腐竹成型模具盒，盛水锅，移动车架，水温表。
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