纳米注塑手机外壳专用树脂、表面喷涂工艺

型号：纳米注塑

cas：树脂

品牌：源雅

纳米注塑（pps加镁铝合金）外壳涂料树脂

   pps和镁合金结合就是塑料和金属的结合，也就是现在最流行的纳米注塑工艺。

纳米注塑技术，是金属与塑料以纳米技术结合的工法，先将金属表面经过纳米化处理后，塑料直接射出成型在金属表面，让金属与塑料可以一体成形，不但能够兼顾金属外观质感，也可以简化产品机构件设计，让产品更轻、薄、短、小。

目前这项工艺已经应用到了手机、笔记本电脑、平板电脑、家电各个行业。而我们的纳米注塑树脂涂料就是应用在这一种素材上面。面对全新的工艺，东莞源雅化工根据市场的需求，针对（金属+塑料）素材喷涂上掉漆、凹痕的弱点，经过一系列的研究和实验，研发了一套具有5涂层工艺的方案，能有效的解决素材（金属+塑料）表面的附着力，使其具有金属的光泽与触感，高强度、抗刮抗划伤效果。用这种工艺喷涂后的样板，可以过百格、高低温、耐磨测试。

纳米注塑手机外壳涂料树脂

涂料应用：

应用于纳米注塑成型的手机外壳表面，对其进行5层涂装处理，改善基材表层外观，延长产品使用寿命，起到保护和装饰基材的作用。具有：轻、耐高温、美观、金属光泽华丽的性质。为了使金属和塑料两者都附着上油漆，并且保证颜色的一致性，首先选择了最好的油漆，在基材一层使用特殊的底漆，提高附着力。然后分别喷涂两次底漆和一次中漆再加上一次pu面漆，每次喷涂后单独烘烤，也就是这样对后盖的五涂五烤工艺处理，保证了手机外壳的品质。

产品特点：

  具有金属的光泽与触感，性能优异，可通过诸如水煮、耐磨、耐盐雾、抗化学试剂测试。同时可遮盖注塑所产生的瑕疵，避免出现凹痕。在最后一层pu漆时使用了哑光，这样一方面使得产品保持时尚度的同时，外观内敛不张扬，另一方面也增加了手机与手之间的摩擦力，大大减少手机手滑的可能性。

施工工艺：

1：素材全检；检查各系统

2：酒精擦拭清洁基材表面；烘烤80℃/h

3：特殊处理底漆①（喷涂粘度：7.5"—8.5",喷涂厚度：10μm—15μm，60℃×10—15分钟）

4：底漆②（喷涂粘度：14"—17"，喷涂厚度：60μm—80μm，60℃×60分钟）

5：烘烤80℃/2h；外观面打磨；超声波清洗30min

6：烘烤80℃/h；酒精擦拭；烘烤80℃/30min

7：底漆③（喷涂粘度：8.5"—9.5"，喷涂厚度：22μm—30μm，60℃×10—15分钟）

8：中漆（喷涂粘度：8.5"—9.5"，喷涂厚度：5μm—7μm，60℃×10—15分钟）

9：pu面漆（喷涂粘度：8.5"—9.5"，喷涂厚度：18μm—24μm，60℃×30—40分钟）

10：烘烤90℃/30min

11：印刷（1h）；加烤90℃/5h

12：检测

 小贴士：1、超声波清洗的频率尽量调到最低，调的太大会影响产品的附着力；

         2、机械手打磨后必须将产品跑在水框中，防止打磨残渣自然干后在产品表面难以洗掉。