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铸铁镶铜闸门1、形式铸铁镶铜闸门 2、结构 本设备主要由启闭机、铸铁闸门门框、闸板、闸杆楔紧装置、密封座、吊耳等部件组成。密封面上镶有铜嵌条保证了密性和耐久性久用磨损后并可通过楔形压块高度来保证正常工作。具有结构合理、封闭性好安装、调整、使用、维护方便、性能可靠等特点。
铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。工作场所:室外。安装形式:洞口式。主要用于城市给水排水﹑化工防洪﹑水利等水工构建物﹑出水口﹑作流道切换或截断水流之用。
铸铁镶铜闸门主要技术参数
名称/参数 |
渗水量(l/min.m) |
最大水头m |
工作介质 |
安装方式 |
正常水压方向 |
门框距边壁距离 | |
正向 |
反向 | ||||||
镶铜铸铁圆闸门 |
0.72 |
1.25 |
正向10 反向2.5 |
水或污水 |
铅锤状态 |
正面迎水 |
>300 |
镶铜铸铁方闸门 | |||||||
向镶铜铸铁闸门 |
0.72 |
0.72 |
正反向10 | ||||
向镶铜铸铁方闸门 |
铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。 1)门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。 2)门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。 3)导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并设有定位销防止错位。 4)锲紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整。为达到双向止水效果,在闸门上下增设楔紧装置。 5)密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面应保证门框和门体之间的密切配合。 6)丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。 7)所有铸铁部件的最小厚度>20mm。 8)门框、门体按最大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 9)所有铸件都进行高温回火处理,关键部位采用树脂砂造型。
外形及安装尺寸
洞口尺寸宽×高m |
b |
h
|
b1 |
b2 |
b3 |
s |
s1 |
c1 |
c1 |
c |
c2 |
c3 |
c4 |
c5 |
h1 |
f1 |
材料 |
配启闭机(t) |
重量(kg) |
0.8×0.8 |
800 |
800 |
930 |
1000 |
1190 |
1200 |
200 |
800 |
150 |
250 |
12 |
90 |
80 |
50 |
20 |
25 |
ht250 |
1 |
190 |
1.1 |
1000 |
1000 |
1140 |
1210 |
1400 |
1470 |
300 |
870 |
180 |
280 |
13 |
105 |
90 |
50 |
20 |
25 |
ht250 |
2 |
320 |
1.5*1.5 |
1500 |
1500 |
1640 |
1720 |
1920 |
2280 |
300 |
560 |
180 |
280 |
17 |
105 |
170 |
55 |
25 |
28 |
ht250 |
3 |
980 |
2*2 |
2000 |
2000 |
2180 |
2260 |
2460 |
2800 |
300 |
733 |
185 |
285 |
18 |
105 |
180 |
60 |
30 |
230 |
ht250 |
5 |
2100 |
2.5*2.5 |
2500 |
2500 |
2720 |
2800 |
3000 |
3400 |
300 |
933 |
200 |
285 |
20 |
130 |
170 |
75 |
30 |
30 |
ht250 |
8~10 |
3150 |
3*3 |
3000 |
3000 |
3220 |
3300 |
3500 |
4000 |
300 |
1133 |
210 |
300 |
20 |
130 |
210 |
75 |
30 |
35 |
ht250 |
12~15 |
5690 |
3.5*3.5 |
3500 |
3500 |
3720 |
3800 |
4000 |
4500 |
300 |
1300 |
210 |
310 |
23 |
135 |
290 |
75 |
30 |
40 |
ht300 |
20~25 |
7820 |
4*4 |
4000 |
4000 |
4250 |
4330 |
4530 |
5000 |
300 |
1467 |
210 |
310 |
25 |
150 |
290 |
90 |
30 |
45 |
ht300 |
25~30 |
15600 |
4.5*4.5 |
4500 |
4500 |
4750 |
4330 |
4530 |
5000 |
300 |
1467 |
210 |
310 |
25 |
150 |
290 |
90 |
30 |
40 |
ht300 |
30~40 |
15600 |
5*5 |
5000 |
5000 |
5300 |
5380 |
5580 |
6000 |
300 |
1800 |
2 30 |
330 |
30 |
175 |
320 |
100 |
35 |
45 |
ht300 |
40~50 |
22100 |
5.5*5.5 |
5500 |
5500 |
5800 |
5880 |
6080 |
6500 |
300 |
1967 |
230 |
330 |
33 |
175 |
320 |
100 |
35 |
5050 |
ht300 |
50~60 |
26730 |
6*6 |
600 |
6000 |
6380 |
6500 |
6700 |
7200 |
300 |
2200 |
300 |
400 |
40 |
2301 |
410 |
140 |
35 |
50 |
ht300 |
60~80 |
36600 |
铸铁镶铜闸门安装及调试 1﹑设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整,有无损坏。 2﹑检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。 3﹑安装时必须分四部分安装 4﹑首先门框的安装:安装前,先与预埋钢板焊接固定,此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直,门框安装好后进行二次浇注,二次浇注一定要封实,不能有渗水现象,待混凝土养护后方可使用。门框安装时应保证导轨面在铅垂线上,其倾斜度不大于1//1000。保证其平面度及对角线误差不超过标准规定。
铸铁镶铜闸门使用与维护:
使用手动启闭机时,要用力均匀,不要在关闭时用力过猛以防损伤定位装置。 2、要定时给丝杆及启闭机加润滑油脂。 3、每年需对闸门作一次油漆、防腐处理。 4、对于非双向闸门不可承受纯反向水压。
铸铁镶铜闸门在铸铁闸门的基础上又加上了铜质的表面,这样就有效的避免了铸铁闸门的生锈腐蚀问题,保障了铸铁闸门的使用寿命,对于铸铁阀门技工来说需要掌握铸铁闸门的安装技巧。
第一步,首先要将铸铁镶铜闸门直接焊接在预留孔四侧的预埋板上。要确保焊接过程的专业性和牢固性。
第二步,需要将对应的启闭机按照闸门的位置也焊接在预埋板上。
第三步,要保证传动螺杆、启闭机和闸门这三种设备能够在同一个直线上。直线度为千分之一。这一点在安装时候要把握好。
第四步,预留孔和闸门之间的空隙要用混凝土填实。并且填好后对于闸门和启闭机空隙间的混凝土要及时清除,以免凝固后影响启闭机的开启与闭合,另外还需要确定设备的总重量。
铸铁镶铜闸门安装说明:
闸门上下框设有固定块,可防止闸板在运输吊装等过程中滑出,安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓,方可启动。
闸门安装采用整体安装,将闸板与闸框的封水面间隙调到0.3mm以下后,进行二期浇筑,在浇注混凝土时,必须保证闸门闸框处于铅垂状态,流进闸板、闸框、楔铁、挡板间隙中的灰浆必须清除,防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
闸门启闭时,应注意闸板的上下极限位置,以免损坏闸门或启闭机,闸门在启闭过程中应检查闸门升降有无卡阻
闸板与闸框为偶件配合,在多组运输和安装时,切勿互换。
采购商 | 商品规格 | 成交单价(元) | 数量 | 成交时间 |
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